线路板三防漆

线路板三防漆丙烯酸

手工和机械刷涂 浸涂 淋涂 喷涂等

一、线路板三防漆丙烯酸概述:

线路板三防漆丙烯酸型号为TB-2046是单组份改性丙烯酸树脂,以芳烃类作为主要溶剂。本产品操作工艺简单,适用于手工和机械刷涂、浸涂、淋涂、喷涂等多种工艺,固化速度快;对各种电路板有良好的附着力。

产品固化后形成一层透明保护膜,具有良好的耐高低温性能,优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐酸碱、耐电晕等性能。产品符合欧盟 RoHS 指令及 REACH 法规的相关要求。

  

二、线路板三防漆丙烯酸产品特点

1、“三防”性能好:具有突出的防潮、防霉变、防腐蚀、防盐雾性能。

2、电气绝缘性能好:TB-2046 有良好的介电性能,耐电弧、耐电火花、电击穿强度高,以及具有良好的防水性能,因此,在潮湿情况下,漆膜仍不失其良好的耐电性能。

3、耐温变性能好:耐热性优于一般涂料,耐高温达 130℃,耐低温低至-40℃。

4、耐化学药品性能好:固化后形成致密的漆膜,拥有良好的耐酸、碱、盐、洗涤剂等化学品的玷污及腐蚀性能。

5、工艺性能好:能在常温或低温下固化,漆膜致密光亮,附着力强,并具有装饰性。涂施工艺简单,喷涂、刷涂、浸涂皆可。漆的粘度,可根据选用涂施工艺,进行调节。此外,还具有易于修复的特征。

 

三、线路板三防漆丙烯酸典型用途

主要用于线路板焊接后的表面保护,具有提高绝缘电阻,防水﹑防腐蚀,延长线路板寿命及提高使用稳定性。广泛应用于日常电子电器、热带电工、无线通讯、仪器仪表、LED、航海仪表、热工仪表、精密仪器、载波通讯、电子元器件的防护及正机防护等方面。

 

 

全国服务热线:0755-29950280

产品详情


手工和机械刷涂 浸涂 淋涂 喷涂等

一、线路板三防漆丙烯酸概述:

线路板三防漆丙烯酸型号为TB-2046是单组份改性丙烯酸树脂,以芳烃类作为主要溶剂。本产品操作工艺简单,适用于手工和机械刷涂、浸涂、淋涂、喷涂等多种工艺,固化速度快;对各种电路板有良好的附着力。

产品固化后形成一层透明保护膜,具有良好的耐高低温性能,优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐酸碱、耐电晕等性能。产品符合欧盟 RoHS 指令及 REACH 法规的相关要求。

  

二、线路板三防漆丙烯酸产品特点

1、“三防”性能好:具有突出的防潮、防霉变、防腐蚀、防盐雾性能。

2、电气绝缘性能好:TB-2046 有良好的介电性能,耐电弧、耐电火花、电击穿强度高,以及具有良好的防水性能,因此,在潮湿情况下,漆膜仍不失其良好的耐电性能。

3、耐温变性能好:耐热性优于一般涂料,耐高温达 130℃,耐低温低至-40℃。

4、耐化学药品性能好:固化后形成致密的漆膜,拥有良好的耐酸、碱、盐、洗涤剂等化学品的玷污及腐蚀性能。

5、工艺性能好:能在常温或低温下固化,漆膜致密光亮,附着力强,并具有装饰性。涂施工艺简单,喷涂、刷涂、浸涂皆可。漆的粘度,可根据选用涂施工艺,进行调节。此外,还具有易于修复的特征。

 

三、线路板三防漆丙烯酸典型用途

主要用于线路板焊接后的表面保护,具有提高绝缘电阻,防水﹑防腐蚀,延长线路板寿命及提高使用稳定性。广泛应用于日常电子电器、热带电工、无线通讯、仪器仪表、LED、航海仪表、热工仪表、精密仪器、载波通讯、电子元器件的防护及正机防护等方面。

 

 四、线路板三防漆丙烯酸技术参数

序号

项目

指标

检验方法

1

外观

透明

 

 

 

参考GB 1981-89 有机溶剂绝缘漆试验方法

2

比重(25℃)

0.900±0.010

3

粘度(25℃,涂 4 杯,秒)

14±5

4

固体含量(Wt%、120℃2h)

20±2

 

5

 

耐盐雾(35℃、5%NaCl 溶液、72h)

 

合格

参考 GB/T2423.17-93 电子

电工产品基本环境试验规程试验   Ka:盐雾试验方法

 

6

 

吸水率(%)

 

≤1

参考 HG/T 3856-2006 绝缘

漆漆膜吸水率测定法

7

耐油性

(浸入 10#变压器油中 24h)

合格

参考 GB/T 1734-93 绝缘漆

漆膜耐油性测定法

8

卤素含量(以CI一计, wt%)

P                 P

≤0.05

参考 GB/T 9491-2002 锡焊

用液态焊剂松香基

 

9

绝缘耐压

(85℃,85%RH,168h,测试电压AC.1500V,60s,泄漏电流应≤ 0.010mA)

 

≤0.010

 

 

 

参考 IPC-TM-650

 

10

绝缘电阻(Ω)

(85℃,85%RH,168h,测试电压DC.100V,60s)

 

≥1.0×108

P       P

11

干燥时间

(30℃,   RH70%,自然干燥)

A﹑指触干≤15min

B﹑硬   化≤72hrs

参考 GB/T1728-1979 漆膜、

腻子膜干燥时间测定法

12

推荐干膜厚度(µm)

≥50

游标卡尺

13

附着力

(百格测试)

合格,符合 1 级等

级标准

参考 GB/T9286-1998 色漆

和清漆漆膜的划格试验

14

弯曲试验

(弯曲   180℃)

无开裂

参考 ISO1519 色漆和清漆

--弯曲试验(圆柱轴)

15

耐酸碱性

(5% NH4CL,5% Na2CO3,涂敷 72h)

无腐蚀、起泡、白

斑现象

目视

 

备注

1、以下项目需要在漆膜完全固化的前提下测试:4、5、6、7、9、10、12、13、14、

15 项固化方式有两种:①表干后在 120℃烘箱内烘烤 2   小时; ②常温下放置 7 天。

2、干膜厚度可使用游标卡尺、磁性测厚仪测试,也可使用湿膜厚度计---湿膜梳测试    湿膜厚度计算而得,计算方法:湿膜厚度×胶水的比重×胶水固含量   = 干膜厚度。

 

五、线路板三防漆丙烯酸使用注意事项:

1、使用前:

1) 作业人员戴上防护器具,如:口罩、手套、围裙……。生产场所的温湿度应控制在:温度10℃-28℃,相对湿度上限为85%:在≤70%的条件下最佳。

2)确保盛装三防漆的容器洁净干燥,不可有任何形式的污染,如有污染,应立即停止使用,更换新的三防漆。

3)为得到最佳涂覆效果,建议清洁涂胶的PCB板,应确保PCB板表面是干燥、干净, 无油污。

4)保持工作场所有良好的抽风设备,以便更好地保护人员的健康。

2、使用中:

1) 使用时尽可能用密封的容器装三防漆,不可用吹风设备直接对着装有三防漆的敞口的容器吹,以免三防漆挥发过快而浪费材料或出现表面发白现象。作业过程中如需要停顿,停顿时需把盛装三防漆的容器密封,好做防挥发,防尘措施,以免再使用时影响效果。

2)作业过程中确保PCB板三防漆的厚度均匀。

3)保持生产线上的烘箱温度均衡,具体温度视元器件的耐温情况及工艺要求来定, 上限为130℃,刚出烘箱时不可进行任何方式触摸,以防烫伤及破坏胶的涂层, 待表干后再进行下一道工序。

3、使用后:

1) 未使用完的三防漆,应放入专门的收集容器内,不可与未使用过的三防漆混合。

2)对使用过的容器,用三防胶专用的稀释剂清洗干净、用干布擦干,放入指定区域。

3)脱下防护器具,放入指定区域,清洗干净手、脸,方可下班。

 

六、丙烯酸三防漆固化条件:

室温固化:时间 7 天,25±2ºC,相对湿度上限为 85%,在≤70%的条件下最佳;

加热固化:120℃/2h,需注意元器件的耐温条件。

 

七.线路板三防漆丙烯酸贮存

将三防漆贮存于温度10℃↑、28℃↓、湿度75%±5%、具有防爆设施、阴凉通风处, 并保持容器密封干燥。

 

八.线路板三防漆丙烯酸保质期

12个月

 

九.线路板三防漆丙烯酸包装规格

5L/20L铁桶